Delrin: Eine Hochleistungsplastik für anspruchsvolle technische Anwendungen!

Delrin, auch bekannt als Polyoxymethylen (POM), ist ein thermoplastisches Material, das aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Dieses Wunderwerk der modernen Chemie besticht durch seine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Abriebfestigkeit, gepaart mit einer hervorragenden Dimensionsstabilität und einem niedrigen Reibungskoeffizienten.

Delrin ist ein Halb-kristallines Polymer, dessen Moleküle in regelmäßigen Abständen angeordnet sind. Diese Ordnung verleiht dem Material seine mechanischen Stärken. Im Gegensatz zu amorphen Kunststoffen wie Polystyrol oder Polyethylen, die eine zufällige molekulare Anordnung aufweisen, zeigt Delrin eine höhere Festigkeit und Steifigkeit.

Die Vielseitigkeit von Delrin: Eigenschaften und Anwendungsgebiete im Fokus!

Delrins einzigartige Materialeigenschaften machen es für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Industrien attraktiv:

• Mechanik & Automobilindustrie: Delrin findet Anwendung in Zahnrädern, Lagern, Führungen, Dichtungen und anderen Bauteilen, die hohen Belastungen standhalten müssen. Seine geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit sorgen für einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer von Maschinen und Anlagen.

• Elektronik & Elektrotechnik: Die gute elektrische Isolierfähigkeit von Delrin macht es ideal für Gehäusestrukturen, Schalter, Stecker und andere elektronische Komponenten. Auch seine hohe Dimensionsstabilität sorgt für präzise Passungen und schützt empfindliche elektronische Bauteile vor mechanischen Einflüssen.

• Medizintechnik: Delrins Biokompatibilität und Sterilisierbarkeit machen es für den Einsatz in medizinischen Geräten und Instrumenten geeignet. Von chirurgischen Instrumenten über Implantate bis hin zu Verpackungsmaterialien für Medikamente, Delrin bietet eine sichere und hygienische Lösung.

Die Herstellung von Delrin: Polymerisation im Fokus!

Delrin wird durch die Polymerisationsreaktion von Formaldehyd mit einer Verbindung wie Methanol hergestellt. Dieser Prozess, bekannt als “Formaldehyd-Kondensation”, führt zur Bildung langer Polyoxymethylenketten. Die resultierende Masse wird dann weiterverarbeitet und in verschiedene Formen gebracht:

• Granulat: Delrin Granulat ist die gängigste Form und dient als Ausgangsmaterial für Spritzgussverfahren.
• Stäbe & Platten: Diese formen erlauben eine präzisere Bearbeitung und eignen sich für Anwendungen, bei denen hohe Dimensionsgenauigkeit erforderlich ist.

Delrins Eigenschaften im Detail: Zahlen sprechen für sich!

• Temperaturbeständigkeit: Delrin kann bis zu einer Temperatur von etwa 120°C eingesetzt werden. Für kurzfristige Belastungen ist es sogar bis zu 170°C temperaturbeständig.

• Chemische Beständigkeit: Delrin ist gegen viele Chemikalien resistent, darunter Wasser, Benzin, Öl und viele Säuren. Es ist jedoch nicht beständig gegen starke Oxidationsmittel.

Delrin: Vorteile auf einen Blick!

Die vielfältigen Eigenschaften von Delrin machen es zu einem idealen Material für eine Vielzahl von Anwendungen.

• Hervorragende mechanische Eigenschaften: Hohe Festigkeit, Steifigkeit und Abriebfestigkeit

• Gute Dimensionsstabilität: Präzise Passungen und Verlässlichkeit in mechanischen Systemen

• Niedriger Reibungskoeffizient: Geringe Reibung und lange Lebensdauer von Bauteilen

• Gute elektrische Isolierfähigkeit: Geeignet für elektronische Anwendungen

Delrin: Ein Material mit Zukunft!

Die steigende Nachfrage nach Hochleistungspolymeren treibt die Entwicklung neuer Delrin-Varianten voran. Mit verbesserten Eigenschaften wie erhöhter Wärmebeständigkeit, chemischer Beständigkeit und biologischer Abbaubarkeit wird Delrin auch in Zukunft eine wichtige Rolle in der Industrie spielen.